东莞市八溢自动化设备有限公司

代替30人工-先进锌合金抛光设备-北碚区锌合金抛光设备：

锌合金压铸模具使用寿命的影响因素

一、锌合金压铸模具的材质很重要

       好的模具钢材带来的质量也很高，市场上往往流行着垃圾的钢材，价格低廉，一套模具使用寿命只有

       可怜的几万次而已，而选用8407模具钢的压铸模具，使用寿命高达50万次的使用次数，显而易见，你

        只需用高出50%的价格，可以换来10倍之多的使用次数，大家说划不划算。

二、锌合金压铸模具设计要合理

       很多客户都会遇到一些问题，因为锌合金合压铸模具的设计不够严谨，不够合理，导致压铸模具的不

       断修改，回炉重铸，一定程度上缩短了压铸模具的使用寿命，隐性的增加了客户与生产商的生产成本。

三、锌合金压铸模具的保养与维护

       压铸模具的生产到一定时期都需要做定期的保养与维护，如果长时期的使用模具，不定期检查维护，

       会时期过负荷工作，会严重的影响压铸模具的使用寿命。所以，定期对压铸模具的保养与维护是很有

       必要的。

四、锌合金压铸模具的使用要谨慎

       在生产中，要对模具的温度控制特别注意，在生产前对模具进行预热，生产中保持保持适当的温度

       范围，防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面裂纹甚至开裂，从而损伤了压铸模具使用寿命。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

锌合金晶间腐蚀

锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方

1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。

3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。

4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。

锌合金产品内侧怎么抛光

由于锌合金产品、形状、尺寸外形都各异、外表面不管用哪种锌合金抛光设备工艺都能抛出来、对于内侧要具体产品而定，大内侧可以用小的抛光轮处理，小内侧可以用振动研磨、或者磁力研磨，由于收抛光介质的影响、工件表面会有介质闯击的痕迹，死角的地方不理想、品质要求不高可以选择此类型的抛光方法、对品质要求高的就没有办法达到要求，八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机可以很有效的解决这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、大大提升整个产品品质。